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惠城区镀硬铬电镀表面处理,产品质量获得业界的认可

2020-07-08 06:33:01 737次浏览

价 格:面议

电镀硬铬原理

在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

硬铬电镀工艺特点:

阴极电流电流效率高,可达22-26%

可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高

与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区

镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高

镀层平滑,细致光亮

镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积

不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料

前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样

电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。

电镀原理简单而言,就是在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层。

电镀的要素:

1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。

2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱)。

3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。

4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。

5.整流器:提供直流电源的设备。

磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装

电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括:电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。

除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。

阳极氧化的作用:

防护性

装饰性

绝缘性

提高与有机涂层的结合力

提高与无机覆盖层的结合力

开发中的其它功能

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